油溫機6KW模溫機 9KW模溫機
機組特點和作用：
1、進口溫度控制儀
進口微電腦雙組P.I.D溫度控制儀，自動演算，溫度控制精準穩定±1℃以內省電40%以上。
2、系統設計
獨特的系統設計，升降溫度快，溫度精準穩定。延長了電熱管的使用壽命，節能效果明顯。
3、機組配置
開關機時自動檢測逆相，泵浦過載，媒體不足及排氣功能；不銹鋼一體成型，經久耐用，不產生銹污；安全保護及故障指示系統完善；進口電器組件，使用壽命長。
4、媒體回收功能
媒體回收功能，更換模具時媒體不泄漏，對使用空間不產生污染，操作方便快捷；強制制冷，在調節溫度及更換模具時降溫速度快，大大減少了降溫時間，提高工作效率。
5、功能操作面板
獨特的控制界面，操作簡單易懂，監視功能完善，操作面板上裝有電流表，控制系統保險，電子溫度控制器，各安全保護故障燈，機組啟動運轉指示燈，使用方便。

油溫機是采用電加熱的油循環溫度控制機，一般客戶稱電加熱導熱油爐或導熱油電加熱器，是一款環保節能的工業溫度控制設備，與以煤、天然氣加熱的鍋爐很很大的不同，前者有這體積小、環保、安裝方便、操作簡單、安全等等優點。
在使用油溫機之前，有幾點需要確認清楚，可以避免在使用過程中出現異常情況發生。
需要注意第一點非常重要，就是油溫機控溫的模具、滾筒、反應釜、熱壓板等設備需要確認不存在水，因為水的沸點在100℃，油溫機使用時導熱油超過100℃的時候，水會氣化，產生蒸汽，蒸汽膨脹的體積是水的1000倍，這樣會造成設備噴油、溢油，如何設備沒有設計有相應的安全保護裝置，會造成發熱管燒毀。
在和客戶交流的時候，很多的客戶會認為，溫度設備是新設備，不存在設備系統里有說的存在，而恰恰相反，在設備使用的時候經常會出現油溫機因蒸汽噴油的問題。
原因：不管是模具、熱壓板、反應釜在做好后都會進行試壓、測漏，采用水進行測試比較簡單，在排水的時候無法排徹底，會有一定的遺漏，所有如果知道要采用油溫機控溫，可以要求采用充氣測試，這樣就不會有水分。

PP玻纖板是在原有純PP的基礎上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍。一般的來說，PP玻纖板生產過程，需要經過加熱冷卻等不同的溫度階段，高溫油溫機在PP玻纖板生產線中，有哪些作用呢？
PP玻纖板通過梳理機將PP、玻璃纖維混合梳理成毛氈，再將毛氈和無紡布通過烘房加熱、冷卻、壓實等粘結在一起，然后在撒上一層膠粉溶化后成型成PP玻纖板材。玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。高溫油溫機在PP玻纖板生產線中的應用
第一階段將毛氈中PP加熱融化并和底布粘結。烘箱分成八個區，采用油循環溫度控制機加熱，每個區的溫度在205℃-218℃。
第二階段：將灑在產品上的膠粉融化，溫度為170℃左右，采用油循環溫度控制機加熱。產品移動速度略微大于大烘箱產品移動速度。
南京市利德盛機械有限公司專業生產電加熱導熱油爐，獲得質監總局頒發的特種設備制造許可證，具備生產資質。

高溫油溫機的設計時如何進行排氣作用，今天上利德盛機械就和大家好好談談關于這方面的實踐過程
高溫油溫機的設計原理是半封閉的管道式循環加熱，所以導熱油在密閉循環的過程中，有一個油氣分離系統是讓導熱油和膨脹油箱鏈接，把系統里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來說，油溫機循環系統里面的氣體主要是三部分造成：
1、當導熱油充滿整個系統的時候，原先里面的空氣需要經過油氣分離系統排放干凈。這種情況的處理方法也是簡單的，只需要在開機的時候把溫度調整到“0”度，經過幾分鐘，當壓力表的溫度穩定之后，就自然可以后續的加熱操作了。
2、導熱油如果是新購買的，需要在第一次使用的時候把溫度調節在“80”度，循環幾分鐘后等壓力穩定再把溫度調節到“120”度，如果系統壓力表還是穩定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點了。如圖：
3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應釜、輥筒、熱壓板、硫化機、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導熱油的時候，不小心參合了水進去，這個時候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統壓力的顯示就很低、高溫油溫機里面的油泵會發出噪音等。