玻璃鋼模壓機控溫油溫機概述
玻璃鋼模壓機控溫油溫機，SMC大型玻璃鋼成型控溫機，模壓機溫度控制系統主營產品有SMC大型玻璃鋼成型控溫模溫機;模壓機溫度控制機;玻璃鋼沼氣池一起成型壓機油加熱器;成型機模溫機;熱壓成型模具溫度控制機;壓機模具用油循環電升溫導熱油鍋爐等控溫機設備。玻璃鋼模壓機控溫油溫機工作原理
玻璃鋼模壓機控溫油溫機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統，周而復始。導熱油經過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環往復。
油溫機的作用有很廣,主要還是用在工業及產品測試比較多,主要還是控制模具或一個加熱恒溫某個載體,如反應釜加熱恒溫油溫機,輥筒加熱恒溫油溫機,平板加熱油溫機,注塑油溫機，擠出油溫機,壓鑄油溫機等行業都可以使用.
油溫機在選購及使用上需要注意的事項
油溫機的選購主要是與生產工藝相契合,盡量提供詳細的工藝情況給生產廠家,由專業人員確定機型。
應根據生產工藝的實際需求來進行選擇,確定加熱功率及泵浦功率,
避免出現功率過大或不足的現象產生.避免產生因機型不對而無法正常使用的情況出現.
普通油溫機的高使用溫度是200℃,另外還有300℃油溫機和350℃油溫機兩大類型可供選擇.
油溫機還具備吹氣回油、RS485通訊功能等其他選配功能。
SMC大型玻璃鋼成型控溫機模壓機溫度控制系統加熱特點
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度高，保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。
層壓機油溫機，層壓機油加熱器，層壓機導熱油加熱器，層壓機控溫機
1、能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發生器降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。
2、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
4、運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
5、閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。
6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產品規格全，用戶選擇范圍廣。優點
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度高，保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。
11，具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點，
12.完備的運行控制和安全的監測裝置，可以精密地控制工作溫度控溫范圍大，熱穩定性好，
13.本公司研制的機型有控溫范圍，常溫--180℃ ，常溫--300℃ ，常溫--350℃雙機一體，大功率。 多機一體機型，冷熱一體機， 防爆型等特殊可接受訂制
