油溫機(jī)采用導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫?zé)嵩吹奶攸c(diǎn)，采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù)，加熱冷卻雙控制，控溫度可達(dá)±1℃以內(nèi)，油溫加熱機(jī)采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng)，無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。
油溫機(jī)工作原理可以簡單的理解為物料間的熱交換，也就相當(dāng)于換熱器，只不過換熱的對象不同而已，油溫機(jī)以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，通過電熱絲加熱導(dǎo)熱油，利用循環(huán)泵浦把高溫的導(dǎo)熱油輸送到加熱對象，通過控制導(dǎo)熱油的溫度來控制加熱對象的溫度，加熱管的作用是加熱導(dǎo)熱油，冷卻筒的作用是當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于設(shè)定溫度時給起降溫的作用。油溫加熱機(jī)采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等功能。

水模溫機(jī)簡要介紹；簡稱模具溫度控制機(jī)，模具恒溫機(jī)，溫度控制設(shè)備媒介一般為水或?qū)嵊?，包含加溫和冷卻兩個方面的溫度控制。具有全自動控溫數(shù)十種安全**措施的優(yōu)點(diǎn)，基本上是一個先快速升溫，預(yù)熱，然后是保溫的，恒溫，冷卻，功能。 模溫機(jī)早在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍且比較早，其主要作用是：
1、提高產(chǎn)品的成型效率；
2、降低不良品的產(chǎn)生；
3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。 可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命，更是提高生 產(chǎn)力的必要手段。
水模溫機(jī)控溫范圍：生產(chǎn)的水式模溫機(jī)有（常溫+15）-120℃的普通型，常溫+15）-150℃的高溫型的，高達(dá)180℃高溫型水模溫機(jī).優(yōu)點(diǎn)：集成液晶板處理器，具備：自動加油，自動冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動冷卻排氣 加油（水）溫度顯示 缺油（缺水） 超溫 泵過 載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油（回水）溫度保護(hù) 故障狀況顯示等多項(xiàng)功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 準(zhǔn)確可靠，省電35%。功 率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定，節(jié)能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機(jī)型：雙機(jī)一體 ，多機(jī)一體機(jī)型，冷熱一體型， 防爆型 等特殊機(jī)型可接受訂制

水溫機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域：橡塑行業(yè)：塑膠行業(yè)，輥筒滾輪，注塑機(jī)模具控溫，塑料機(jī)械，發(fā)泡，射出成型控溫，擠出控溫，風(fēng)電葉片模具控溫，反應(yīng)釜控溫，各行業(yè)的加熱，恒溫，保溫，預(yù)熱，冷卻等。
水溫機(jī)特點(diǎn)
1.水溫機(jī)的操作面板是電腦觸摸式控制，隔離式電氣控制箱，延長電器使用年限。
2、水溫機(jī)的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制，（RS485/MODBUS通訊，遠(yuǎn)程控制，PLC編程匹配工業(yè)自動化選購）觸措式內(nèi)動演算，安全可靠，省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機(jī)的電器組件采用國際品牌，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY（固態(tài)，功率調(diào)整器選購）等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機(jī)的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
7、水溫機(jī)具有開機(jī)自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機(jī)具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關(guān)機(jī)功能。（選購）
11、 吹氣回水功能（選購）
12、 多點(diǎn)溫度控制機(jī)可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機(jī)一體，多機(jī)一體，冷熱一體，防爆型特殊型可訂制